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外墙面砖空鼓脱落问题产生的原因及防治措施
发布人:客服   发表日期:2021-05-24 04-07-17

近些年来,随着建筑外墙粘贴面砖的普遍采用,建筑外墙面砖空鼓脱落现象也经常发生。不仅没有起到装饰、保护墙面作用,反而使本来设计优美的建筑外观面目全非影响市容环境,更有甚者还会留下高空脱落伤人的隐患。

一、面砖空鼓脱落的原因及防治措施

1、面砖的材料不合格,应该采用釉面瓷底、规格一致、无翘曲、无脱

釉露底、边缘整齐、棱角完好的面砖,控制器吸水率和抗冻性。《装饰装修施工规范》规定外墙面砖的吸水率不大于10%,抗冻性实验,在常温税种及-20土3°C冷冻槽内浸泡且冷冻连续十个冻融循环合格后方可使用。

2、基层不合格造成的空鼓。由于砖墙、混凝土表面有浮灰或隔离剂,

或表面过分光滑,十强体育基层砂浆粘结不牢,镶贴在基层上的面砖即使

砂浆满、镶贴牢固,但基层脱落,面层也随之脱落。因此,抹灰时,要处

理好混凝土和砖墙基层,清理、凿毛,基层抹灰时不能一次 成活时应分层

抹,避免太厚引起干缩,造成裂缝和脱落。

3、水泥、砂及水等含盐分,眼随着水分在基层表面离析成结晶的粉末,

形成隔离层,破坏面砖与砂浆之间的粘结力造成面砖空鼓。因此,应在基

层摸完二、三天后观察表面有无泛白现象,必要时用水清除。砂浆搅拌时

也必须按照规范的要求,使用洁净水,严禁使用污水,并且要使用合格的

水泥品种和细骨料。

4、基层干湿不一样,也可使瓷砖脱落。基层太干,其表面吸水速度极

快,基层快速吸收镶贴面砖砂浆中的水分,使砂浆强度大大降低造成砂浆

与基层脱壳;基层太湿贴面的砂浆上墙后,往往会下附,不仅施工困难,

而且砂浆下附使面砖上部不饱满,冬季积水结冰膨胀,造成面砖脱落。基

层_上的浮水,还会使镶贴面的砂浆变稀,粘结强度降低,干缩增大,造成

砖脱落。基层干湿不一样,砂浆粘结强度和干缩也会不同,产生干缩裂痕

和脱壳,所以施工中基层要浇水养护2~3天,面砖提前浸泡后,再镶贴面

砖。

5、面砖砂浆饱满度不够,造成空鼓脱落,为保证质量可做以下检查:面砖粘贴24小时后,逐块全数检查是否空鼓,以一个窗间剁或4平方米为单位检查,用检验小锤轻轻在砖表面滑动,听其是否有空鼓声,如没有或其中的1-2块每块空鼓不大于25平方毫米则为合格,如大于其数值,则为不合格,并返工重贴。

6、粘贴面砖的砂浆,稠度不一,厚薄不匀,造成中间凹或中间凸两头薄则干缩小,导致空鼓起壳。所以,基层要平整粗糙,砂浆稠度要大致一样。

7、勾缝不严密,造成的起壳,面砖间勾缝不严密,有微小孔隙、裂缝和砂眼,雨水顺墙面落入此缺陷处,由于内部积水,水结冰后体积膨胀,冻融循环后,使面砖松动起壳、脱落。所以,待镶贴砂浆固化后,及时清理垂直、水平缝,用1:1水泥砂浆,选用细纱,并用纱网筛过,勾缝前后.适当浇水湿润,勾缝时,分层镶填,确保密实光滑。

8、技术不成熟,引起面砖脱壳。操作水平较低,砂浆时多时少,过少浆不饱满,过多则砂浆要溢出。过多敲打使砂浆离析出水,在面砖背面形成水膜,降低砂浆粘结强度,干缩时出现脱落。另外在砂浆未硬化前,面砖受磕碰也会引起面砖脱壳。

以上从八个方面分析了面砖空鼓、脱落的质量原因及防治措施,下面

再谈谈镶贴面砖的正确方法及步骤。

二、外墙面砖的施工

(一)外墙面砖找平层的施工。镶贴面砖都需要找平层,它的优势是制裁质量的关键。然而,基层处理又是做好找平层的前提。

1、基层处理:

(1)混凝土表面处理。先清扫表面浮灰,再凿去混凝土表面凸起部分,使基层保持平整,用钢丝刷将附着的油渍等杂物清理干净,最后用清水刷净,光滑处应凿毛,受凿面积应达70%,即每平方米麻点200个左右,然后用钢丝刷清扫-遍,并用清水冲刷干净,防止产生隔离层。如有较大的凹陷部位,则用1:2 水泥砂浆补平。为防止空鼓,可用107胶拌合水泥浆满涂基地-遍以增加结合层的附着力。

(2)砖墙表面处理:应用钢钎剔除砖墙面多余的灰浆。然后用钢丝刷清除浮灰,并用清水将墙体充分湿润,其深度达2-3 毫米。

2、找平层施工:

(1)贴饼、冲筋:找平层应吊垂线、贴灰饼、作找平层时用经纬仪和线坠、从顶到底测垂直线,沿垂直线做好标志,贴灰饼。同时应在门窗等处挂横向通线,找出垂直方向后,贴好灰饼,连通灰饼即冲筋,作为找平

层砂浆平整度和垂直度的标准。

(2)抹底层砂浆:(A)用1:3水泥砂浆严格控制好找平砂浆的稠度。

(B)基层抹灰必须充分湿润基底,不能在干燥的基底上抹找平层砂浆。因为干燥的墙面紧贴基体的砂浆很快被基底吸千水分,形成抹灰层与基地的

隔离层,即“干浆层”,此层水入砖不充分,强度很低,易引起空鼓。浇水时间因环境气温而定,不能用水简单浇一遍就完了。(C)基层抹灰即找平

层抹灰,每一层厚度不宜太厚。抹灰时应快抹找平,不能反复揉压,造成

空鼓。抹灰时应注意窗台、腰线等部位,做出流水坡度,为镶贴面砖做好

准备。(D)养护。在找平层做完以后,应洒水养护,视气温而定,必要时

应覆盖草帘子洒水养护3天。

(二)外墙面砖镶贴操作在基层抹灰完成3-4天后进行。

1、选砖:选砖是保证饰面砖质量的关键工序,为保证质量必须在镶贴前按颜色的深浅不同进行挑选归类,然后再按其几何尺寸大小分选,可用自制造模,选模根据饰面砖几何尺寸及公差大小做成几种平行木框钉在木

板上,将砖逐块放入木框,就能分选出大、中、小,依次分类堆放备用。

同时将翘曲、变形、缺棱掉角的面砖剔除。

2、浸砖:分级归类的面砖,将面砖的背面清理干净,在铺贴前应充分浸水,防止干砖铺贴上墙后吸收砂浆中的水分,致使砂浆结晶硬化不完全,

造成粘结不牢或滑浆。一般浸水时间不少于2小时,待表面晾干后方可使

用。冬期施工宜在掺入2%的温水中浸泡2小时晾干方可使用。

3、预排:外墙面砖预排主要是确定排列方法和砖缝大小。预排应做到凡阳角部位应是整砖的镶贴,除不规则部位外,其它部位都不裁砖。除柱面镶贴外,其余阳角不得对角粘贴。对突出墙的窗台、腰线等部位排砖应注意台面必须做出一定坡度,一般3%。台面砖盖立面,上方应贴成漓水鹰嘴,还应注意外墙面砖的横缝应与窗台相平。根据预排画出大样图,吊线并用经纬仪校核,用水准仪测出水平基准线,按缝的宽窄大小、标在一根木制的“标杆”上,标注在墙体.上用墨斗分别弹出横线和竖线。

4、镶贴:按弹好的线每隔1.5- 2米做出垂直度和平整度控制点,然后可大面积施工。镶贴外墙面砖可自上而下分层、分段进行,每段内仍自上而下镶贴。先粘附墙柱、腰线等墙面突出部分,然后再贴大面外墙,用稠度适中的1:2水泥砂浆抹在面砖背面,厚度约6-10毫米。自阳台角起逐块按所弹水平线粘贴在找平层上。当一行粘贴完后,将面砖挤出的灰浆刮净。根据“平_上不平下”的原则,保证上口一线齐,并随时检查缝宽、垂直度等指标。粘贴用的水泥砂浆,可掺入不大于水泥用量15%的石 灰膏以改善

砂浆和易性。也可以用胶黏剂或聚合物水泥砂浆粘贴,水泥优先使用普通

硅酸盐水泥。

5、基层必须找准垂直度、平整度,打好底层,确定水平位置及垂直竖向标线,挂线粘贴。避免因基层凹凸不平或弹线太疏;一次粘贴不准来回

拨动、敲击。

6、勾缝:用1:1水泥砂浆勾缝,一般凹入深度约5毫米,砂子要过筛,防止大的颗粒。勾完缝后,检查有无砂眼及张嘴现象,防止从该处灌水冻

胀,引起空鼓脱落。

7、擦缝:勾缝后应用相同或相近水泥砂浆擦缝,擦缝对面砖上的残浆用清水擦拭干净,不留痕迹。

7、镶贴的饰面砖砂浆要饱满,但使用砂浆过多,面砖也不易粘平,如果多敲,会造成降水集中到面砖底部或溢出,收水后形成空鼓。特别在垛、阳角处贴砖时更应注意,否则容易产生阳角处不平和空鼓,导致面砖容易

脱落。

8、在寒冷地区,秋末正负温差大,因此,一般进入10月份或9月下旬不宜进行外墙镶贴面砖,因基层不平易使面砖背面水膜的形成和负温水膜结成冰,冻胀至面砖空鼓甚至脱落。饰面砖宜分设置横竖10mm (及相邻面砖设缝)防止冷缩热胀产生的应力,使面砖空鼓脱落。

9、加强施工时质量控制,外窗台下口处,压顶贴砖一定 要做好,决不

能让雨、雪水残留,防止渗入墙内经冻胀形成墙砖空鼓。

综上所述,只要加强管理,严格按操作规程、方法进行作业。建筑外

墙面砖空鼓脱落的通病一定能够消除。

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